1、去皮处理。普通挤塑板表皮为光面,其表皮与胶粘剂及抹面砂浆的可粘接性很差。一方面可使表面粗糙均匀有利粘贴,其与胶粘剂和抹面砂浆的拉伸黏结强度、耐水和耐冻融强度均在0.25MPa以上,大大提高了系统的黏结力,加大了可靠性。另一方面也通过去皮处理均匀释放了一定量的内部应力。
2、国标情况。挤塑板的应用还没有一本的有关标准。由此多少应用方都借用膨胀聚苯板的技术标准。2009年6月,上海建科院和建筑标准设计院联合组织编制挤塑板抹灰外墙外保温系统的技术标准,同时由可耐福公司编制的国标08CJ16《挤塑板保温系统建筑构造》也于2009年8月在建筑标准设计院进行修编。行业内正在努力加强挤塑板的应用规范和标准,从而来保证挤塑板在外墙外保温中的合理使用。
国标中规定去皮型挤塑板的尺寸稳定性≤2.0%,可耐福针对这一点做过一些研究,通过外墙外保温系统在一定面积范畴设置伸缩缝,即可有效地释放系统各层的变形。
3、尺寸稳定性。行业里多认为挤塑板用于外墙外保温由于尺寸稳定性差,会因气候的影响而导致其尺寸变形,终导致饰面层涂料开裂,不如EPS系统。实际上我们可以从系统中的三种材料的弹性模量来看,砂浆约为15500MPa,EPS约为4~6MPa,XPS约为7~9MPa。虽然EPS弹性模量比XPS略小,但与砂浆弹性模量相比,EPS与XPS挤塑板都属于同一数量级,材料相互之间的约束不会有本质的改变。也就不存在砂浆对EPS的约束比对XPS的约束效果更好的说法,而诸多的工程实例也证实此效果。
4、安装挤塑板
1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。
2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的**粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。
3)将配置好的**粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。
4)条粘法:用齿口镘刀将**粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。
5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的**粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。
6)将抹好**粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹**粘结剂。
7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的**粘结剂清除。
8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部小错缝不得小于100。
挤塑板性能特点之五产品环保性能:挤塑板经有关部门检测化学性能稳定,不挥发有害物质,对人体无害,生产原料采用环保型材料,不产生任何工业污染。该产品属环保型建材。再此基础上北鹏集团旗下北京北鹏新型建材有限公司深耕挤塑板环保领域,经过3年的研发,终于做出国内批通过国外市场的环保检测标准的挤塑板,并被颁发环保十环认证,同时被授予环保产品,的北鹏,世界的北鹏,北鹏人永远以为国争光为使命。
挤塑板生产设备由两组挤出机串联而成,主要设备有喂料系统;75平行双螺杆挤出机;换网器;150挤出机;发泡剂高压注入系统;模具;定型牵引机组;输送架;边条切割机;长度切割锯组成。辅助设备还有挤塑板表面拉毛机;回收造粒机;边缘成型机;开槽机;自动包装机等。挤塑板的生产工艺包括以下方面:通用级聚苯乙烯与成核剂、阻燃剂等通过喂料机进入级塑料挤出机,在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂(常用的是氟利昂,环保型的二氧化碳发泡剂也在逐步推广中),发泡剂在*二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出,在模具挤出后压力迅速释放,被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔,在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度,经过切割成型即可。
1、基层处理
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3、配置**粘结剂:
1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
3)**粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。
5、安装固定件:
1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。
2)固定件个数按设计说明要求设置。
3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
6、打磨:
1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7、作装饰线角:
1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。
2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口薄处不小于15 。
3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满**粘接剂,使其粘贴牢固。
挤塑板施工方案施工准备:1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。
3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。4、基层墙体及找平层应干燥。5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。